Объясните осмотр и испытание после установки электрической лебедки.

Объясните осмотр и испытание после установки электрической лебедки.

07 ноя 2020

Электрическая лебедкаделится на два типа: канатная электрическая таль и цепная электрическая таль. Это небольшое грузоподъемное оборудование. Электрическая лебедка отличается небольшими размерами, легким весом, простотой в эксплуатации и удобством использования. Методы проверки и испытаний после установки электрической лебедки следующие:

1. Проверьте, достаточно ли консистентной смазки на всех смазочных деталях.

2. Надежен ли автопоезд гусениц.

3. Источник питания на месте установки должен быть в состоянии гарантировать, что входное напряжение двигателя составляет не менее 90% от номинального напряжения при работающем двигателе (следует соблюдать осторожность, чтобы напряжение источника питания не было слишком длинным, а поперечное сечение слишком маленьким, что приводило к чрезмерному падению напряжения). Пожалуйста, обратите внимание на последовательность фаз при включении питания.

Электрическая лебедка

4. Когда электрическая лебедка разгружена, включите питание и проведите испытание вперед и назад. Проверьте кнопки управления, стопоры, направляющие каната и другие устройства. В это время схема управления должна быть правильной, а направление движения должно соответствовать направлению, указанному кнопкой. нормальный.

5. Если трос ослабевает и разматывается, его необходимо снова отрегулировать.

6. Запустите подъемно-рабочий механизм при номинальной нагрузке и проверьте, нормальная ли работа, соответствует ли расстояние скольжения правилам и не протекает ли редуктор.

7. Положение стоп-блока ограничительного стержня должно быть отрегулировано после установки, например: заставить электрическую лебедку запускаться без нагрузки, когда крюк поднимется в высокое положение, направляющая каната коснется стоп-блока справа и толкнет ограничительный стержень —— Стопор отсекает восходящий контур, И крючок перестает подниматься. В это время расстояние между верхней торцевой поверхностью корпуса шкива и нижней торцевой поверхностью корпуса барабана должно составлять 50-150 мм. Точно так же, когда крючок опускается в низкое положение, следует обрезать нисходящий контур. Крюк перестает спускаться. В это время на барабане должно быть 2-3 петли (предохранительная петля) из стального троса.

Назад

Запросить коммерческое предложение